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　　真空負壓站系統是需要用到液壓系統的，對于它的液壓系統我們是應該了解的，因為很多時候我們去使用的時候，會穩(wěn)定好系統，下面對于系統的液壓系統我們簡單了解一下：
　　1、真空負壓站系統液壓系統壓力調整不當，造成系統發(fā)熱，液壓系統一般為高壓大流量系統。可編程控制器引入了負壓站系統，提高了電器系統的可靠性。同時應觀察壓力和各系統的工作情況，待各系統工作正常后方可以正常速度泵送，使工作盡可能連續進行，混凝土缸的活塞應保持行程，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，若出現壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動及泵送困難等現象時，不得強行泵送，應立即查明原因予以排除。從細石混凝土泵的使用調查中發(fā)現，
　　2、在使用約40min后，液壓系統的溫度可高達60e，在使用約2h后，液壓系統的熱平衡溫度可高達70e以上而液壓系統的正常熱平衡溫度應在50e左右。
　　3、因此，真空負壓站系統出現了液壓系統的油溫過高問題即發(fā)熱問題。在液壓系統中，由于性能要求，系統中往往設有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調的過低，安全閥將頻繁開啟，產生溢流損失，造成系統發(fā)熱；若壓力調整過高，又會使系統內泄漏增加，使系統發(fā)熱，因此，應按液壓系統的負載要求，正確計算和調整安全閥和壓力值，從而保證系統在規(guī)定的壓力范圍內工作。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。
　　通過以上介紹我們不難發(fā)現真空負壓站系統的液壓系統功能還是蠻多的，但是我們在實際使用中我們需要結合一些需要來高效率使用。

　　不銹鋼真空泵的長時間使用可能會導致其零件磨損，損壞設備，因此要定期給它注入潤滑油，減少部件之間的摩擦，對設備本身起一個保護作用，那么您知道如何更換潤滑油嗎，不了解的可以參考一下下面總結的換油方法：
　　1、拆除設備的真空系統，把底盤電機一端墊高些，打開放油塞放油。
　　2、轉動不銹鋼真空泵、捂住排氣口，使腔內污油全部從放油口放出。
　　3、從進氣口處加入新油100—500ml，持續轉動5—10轉以上，對內部進行清洗，照此操作3—5次。
　　4、待污油放清后，裝上放油塞，將泵放平，從進氣口及加油孔分別加入新油。
　　在這里還要提醒一下大家，選擇合適的潤滑油對不銹鋼真空泵也很重要，由于對潤滑油的要求比較嚴格，因此我們在選擇時要記住以下幾點：潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性；若不銹鋼真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，所以要求潤滑油具有良好的抗腐蝕和抗乳化性，另外還要考慮它的極限壓力，這是潤滑油的一個重要使用性能指標。
　　以上我們把整個換油的過程已經復述了一遍，到時候如果不銹鋼真空泵里面的油舊了，我們需要按照以上方法來換油，避免一些舊油什么的影響到設備的正常使用。以后我們一定要正確好好使用該設備，隨時要準備換油。

　　溫度過高或過低都會對設備各種運轉、調理形成影響，羅茨真空機組就是這樣的狀況，運行之中比較容易受到溫度因素的影響。所以，為了可以避免設備效率低下，我們來了解下其使用環(huán)境溫度。
　　1、羅茨真空機組在運用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不可超越75℃。磁力泵正常運轉1000小時后，要拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損狀況，并改換不能再用的易損件，關于保送液為易沉淀結晶的介質，運用后要馬上清洗，排凈泵內積液。真空泵必需經常堅持清潔，真空泵上不得放置其它物件，不可梗塞泵周圍通道，以更好的維修和操作。要經常留意三角皮帶的松緊，加以調整。經常留意各管道接頭處能否漏氣，還有箱體內預真空有否降落，不然要及時維修；經常留意冷卻水能否暢通；每次開車要斷續啟動4-6次，每次2s以內，以克制啟動時較大轉矩。
　　2、在正常運行過程中，對環(huán)境溫度有一定的要求。一般來說，羅茨真空機組的環(huán)境溫度應在5-40℃之間。這個溫度范圍是適宜機組正常運轉的條件。如果環(huán)境溫度過高或過低，都可能對設備的性能產生負面影響。
　　羅茨真空機組是的環(huán)境溫度不是一個單獨存在的變量，它與我們運用的很多方面有聯絡，有我們能否依照相關的請求和規(guī)則有關，同時還跟我們的仔細、認真有很大關系。